3D baskı projelerinde seçeceğiniz malzeme işin tamamını tamamlayabilir veya bozabilir. Yanlış bir seçim sadece maddi parayı boşa harcamaz. Aynı zamanda gecikmelere, tekrarlanan üretime, daha yüksek genel maliyetlere ve hatta bazen iş fırsatlarının kaçırılmasına da yol açabilir.
Kozmetik prototipler
Takı döküm kalıpları
Sunum örnekleri
Ancak metal baskı, polimer baskıya göre çok daha pahalıdır. Artık gerilim, işleme sonrası, desteğin çıkarılması ve ısıl işlem de teslim süresini ve üretim maliyetini artırabilir.
Bazı projeler gerçekten metal baskı gerektirir. Diğerlerinde ise güçlendirilmiş naylon aynı gereksinimleri çok daha düşük maliyetle karşılayabilmektedir.
Bu masayı bir araya getirdim. Farklı malzeme özelliklerinin projenizi nasıl etkileyebileceğine dair size hızlı bir fikir verir.
Malzeme | Kuvvet | Yüzey İşlemi | Isı Direnci | Tipik Uygulamalar |
PLA | Düşük | Ilıman | Düşük | Görsel parçalar |
ABS'ler | Orta | Ilıman | Orta | Fonksiyonel parçalar, geçmeli parçalar |
PETG | Orta | Ilıman | Orta | Mekanik parçalar, kimyasal direnç |
Standart Reçine | Düşük | Yüksek | Düşük | Görsel modeller, figürinler |
Yüksek Hassasiyetli Reçine | Düşük-Orta | Çok Yüksek | Düşük | El boyaması modeller, takılar |
Mühendislik Reçinesi | Orta-Yüksek | Yüksek | Orta | Fonksiyonel parçalar, mekanik testler |
Naylon (PA12) | Yüksek | Düşük-Orta | Orta | Yük taşıyan parçalar, otomotiv parçaları |
Cam Dolgulu Naylon | Çok Yüksek | Düşük | Orta-Yüksek | Fonksiyonel parçalar, yapısal parçalar |
Paslanmaz Çelik / Alüminyum | Çok Yüksek | Orta | Yüksek | Fonksiyonel parçalar, mekanik parçalar, ısıya dayanıklı parçalar |
Hızlı prototip oluşturma, tasarımcıların ve endüstri mühendislerinin tasarımı doğrulaması için önemli bir adımdır. Ancak bir malzemeyi sırf ucuz olduğu veya basılması kolay olduğu için seçmek çoğu zaman geri teper.
Bir elektronik şirketi, montaj testi için geçmeli bir muhafaza prototipi basmak amacıyla standart SLA reçinesini kullandı.
Yüzey kalitesi mükemmel görünüyordu. Ancak montaj sırasında montaj noktalarının çevresinde çok sayıda dahili klips çatladı. Mühendislik ekibi başlangıçta muhafaza tasarımının hatalı olduğunu düşündü.
İki haftalık yeniden tasarım incelemeleri ve fiziksel testlerden sonra asıl sorunun, standart reçinenin tekrarlanan geçmeli geçme testleri için fazla kırılgan olması olduğunu buldular.
Muhafazanın mühendislik sınıfı reçineyle yeniden basılması, malzeme maliyetine 300 dolardan az bir katkı sağladı.
En büyük kayıp, tasarım doğrulamasındaki gecikmelerden, tekrarlanan mühendislik incelemelerinden ve ertelenen takımlama programlarından kaynaklandı. Ekip asıl sorunu tespit edene kadar yaklaşık iki hafta harcadı.
Yeni kurulan donanımlar ve OEM tedarikçileri için, perakendeci lansman penceresini kaçırmak veya kalıp onayını geciktirmek, baskının kendisinden çok daha pahalıya mal olabilir.
Pek çok şirket, takım maliyetlerini atlama ve geliştirme zaman çizelgelerini kısaltma fikrinden yola çıkarak düşük hacimli üretim için 3D baskıya güveniyor. İşin püf noktası, kötü bir malzeme seçiminin sadece bütçenizi kemirmemesidir. Onu bütün olarak yutar ve bunu hızlı bir şekilde yapar.
Kısa bir süre önce bir otomotiv tedarikçisi 100 adet özel giriş braketine ihtiyaç duydu ve bunların tamamını standart PA12 naylona bastı.
Kutunun dışında parçalar iyi görünüyordu ve rutin bir gelen muayeneden geçmişti. Ancak titreşim donanımına gittiklerinde, yaklaşık 20 saatlik sürekli çalışmanın ardından montaj deliklerinin etrafında ince çatlaklar yayılmaya başladı.
Dayanıklılık hedefi 200 saatin üzerindeydi. Bu gruptaki her bir grup testte diskalifiye edildi. Hayatta kalan yok.
Başarısız olan partinin malzeme maliyeti 1.000 doların altındaydı.
Gerçek kayıplar şunlardan geldi:
tekrarlanan testler
üretim gecikmeleri
yeniden yeterlilik prosedürleri
acil yeniden yazdırma
tedarik zincirinin bozulması
Cam dolgulu naylona geçtikten sonra parçalar testi geçti. Ancak toplam proje kaybı 5.000 doları aştı ve teslimat altı haftadan fazla gecikti.
Figürinler, koleksiyon parçaları ve takı desenleri için yüzey kalitesi ve ince detay üretimi, müşteri algısını doğrudan etkiler.
Daha düşük maliyetli bir reçine seçmek genellikle maliyeti düşürmek yerine işlem sonrası işçiliği artırır.
Bir figür stüdyosunun bir dizi yüksek detaylı karakter modeliyle bunu gerçekleştirmesini izledik. Onları uygun fiyata standart bir reçine üzerinde çalıştırdılar ve boyanmamış baskılar yeterince kabul edilebilir görünüyordu.
Sonra astar devam etti. Yüzey dokusu kimsenin beklemediği bir şekilde ortaya çıktı, yüz detayları çamurlandı, göz kapakları ve dudaklar belirginliğini yitirdi. Giysilerdeki kırışıklıklar, kumaş dokuları, aksesuarların keskin kenarları, hepsi yumuşacık ve düzleşti.
Başlangıçtan beri olması gereken canlılığı geri getirmek için her bir modelin zımparalanması, doldurulması ve yeniden çizilmesi gerekiyordu. Bu partideki işçilik maliyetleri, başlangıçta kaleme aldıklarının iki katına çıktı.
Daha ucuz olan reçine malzeme maliyetini yalnızca parça başına yaklaşık 5 $ azalttı. İlk başta bu iyi bir tasarruf gibi görünüyordu. Ancak her figürün bitirme işi baskıdan sonra 30 dakikadan 75 dakikaya çıktı.
Dış kaynaklı 200 model rakamı için ekstra işçilik maliyeti 2.500 doları aştı.
"Daha ucuz" reçine sonuçta daha pahalı bir seçenek haline geldi.
Klinik ortamlarda kullanılan tıbbi modeller, cerrahi kılavuzlar ve diş kalıpları sağlam ve çoğunlukla biyouyumlu olmalıdır. Yanlış malzeme seçimi maliyete neden olur ve hasta sağlığını ve güvenliğini tehlikeye atar.
Bir tıbbi cihaz şirketi, genel amaçlı reçine kullanarak cerrahi matkap kılavuzları üretti.
134°C'de otoklav sterilizasyonu sırasında kılavuzlar eğrildi ve artık cerrahi konumlandırma gerekliliklerine uymuyor.
Şirket, tıbbi sınıf ısıya dayanıklı reçineden yapılmış yedek kılavuzları acilen yeniden sipariş ederek planlanan birkaç prosedürü geciktirdi.
Başarısız olan baskıların maliyeti 100 dolardan azdır.
Gerçek etki şunları içeriyordu:
ameliyat planlama gecikmeleri
tedarikçi acele ücretleri
tekrarlanan sterilizasyon doğrulaması
potansiyel sorumluluk maruziyeti
Medikal üretimde malzeme sertifikasyonu baskı kalitesi kadar önemlidir.
Malzemeyle ilgili yüzlerce proje başarısızlığını gördükten sonra, aynı hataları yapmamanız için 3D baskı malzemelerini seçmenin pratik bir yöntemini bir araya getirdik.
Kendinize şunu sorun: Bu parça görünüm, işlevsel test, ısı direnci veya mekanik yük için mi?
Bu soruyu yanıtlamak, uygun olmayan malzemelerin %80'ini anında ortadan kaldırır.
Malzeme | Çekme Dayanımı (MPa) | Kopma Uzaması (%) | Eğilme Dayanımı (MPa) | Isı Sapma Sıcaklığı (°C) |
PLA (FDM) | 50-70 | 3-10 | 60-100 | 55-60 |
ABS (FDM) | 35-50 | 10-30 | 65-100 | 95-105 |
PETG (FDM) | 40-55 | 10-25 | 65-95 | 75-85 |
Standart SLA Reçinesi | 50-65 | 4-6 | 80-100 | 50-55 |
Yüksek Hassasiyetli SLA Reçinesi | 45-60 | 4-7 | 70-90 | 50-60 |
Mühendislik SLA Reçinesi | 70-85 | 8-12 | 110-130 | 80-100 |
Naylon PA12 (SLS) | 48-60 | 15-40 | 70-80 | 90-100 |
Cam Dolgulu Naylon PA12 (SLS) | 70-85 | 2-5 | 90-110 | 100-120 |
Paslanmaz Çelik (DMLS/SLM) | 500-650 | 10-15 | 550-700 | 140-150 |
Alüminyum Alaşım (DMLS/SLM) | 300-400 | 8-12 | 310-380 | 120-130 |
Yüksek performanslı malzemelerin ön maliyeti daha yüksektir. Ancak başarısızlığın maliyetini de tartmalısınız: Bir yeniden basım veya bir gecikmeli sevkiyat genellikle malzeme priminden daha fazladır.
İşlevsel veya yük taşıyan parçalar için malzemeye %30 daha fazla harcamak, sonradan arızayla uğraşmaktan çok daha ucuzdur.
Seri üretimden önce bir veya iki test parçası sipariş edebilirsiniz. Montajı, sağlamlığı ve yüzey kalitesini test edin. 50 dolarlık bir deneme baskısı, 5000 dolarlık bir üretim hatasını önleyebilir.
Xunjie Technology Co., Ltd. olarak ürün tasarımcıları, mühendislik ekipleri ve ithalat işletmeleri için tam süreçli 3D baskı hizmetleri ve silikon kalıplama sağlama konusunda uzmanız.
Biz şunları sağlıyoruz:
Yanlış baskı malzemesini seçerek para kaybetmeyi bırakın. Ücretsiz danışmanlık ve malzeme önerileri için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
1、Güçlendirilmiş naylon her zaman standart naylondan daha mı iyidir?
Her zaman değil. Cam dolgulu ve karbon fiber naylon, esnekliklerini kaybetmelerine rağmen size daha iyi sertlik ve boyutsal stabilite sağlar. Bazı parçalar belirli uygulamalarda daha kırılgan hale gelir.
2、Çevresel faktörler 3D baskı malzemelerini etkiler mi?
Sıcaklık, nem ve ultraviyole radyasyon, bazı reçinelerin ve naylon malzemelerin eğrilmesine, renginin bozulmasına veya kırılganlaşmasına neden olabilir. Bir malzeme seçmeden önce daima gerçek depolama ve çalışma ortamını göz önünde bulundurun.
3、PLA fonksiyonel parçam neden kırıldı?
PLA kırılgandır ve kopma uzaması çok düşüktür. Görünüm çalışmaları için iyidir ancak herhangi bir yük taşıması veya bükülmesi gereken parçalar için uygun değildir. Dayanıklılık için güçlendirilmiş naylon veya TPU tipi malzemeleri düşünebilirsiniz.
4、Bir 3D baskı malzemesinin tekrarlanan mekanik testlere uygun olup olmadığını nasıl bilebilirim?
Yorulma direncine ve kopma sayılarındaki uzamaya bakın. Yorulma direnci zayıf olan malzemeler ilk başta iyi performans gösterebilir ancak birkaç test döngüsünden sonra başarısız olabilir.
5、Yanlış malzemenin kullanılması sonraki kalıp yapımını veya dökümü etkiler mi?
Evet, kesinlikle. Reçinede çok fazla büzülme veya bükülme olursa kalıbın doğruluğu anında kaybolur. Döküm parçalarda kusurlar ortaya çıkar. Bazen çoğaltma işleminin tamamı başarısız olur.
Bu tedarikçi için e-posta
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
