Seçici lazer sinterlemenin tam adı olan SLS, endüstriyel 3D baskı alanında olgun ve yaygın olarak kullanılan bir toz yatağı işlemidir ve aynı zamanda küçük partilerin özelleştirilmesi ve karmaşık parça üretimi için de yaygın bir şemadır. Çalışma prensibinin anlaşılması kolaydır; yani, termoplastik toz malzemeyi katman katman taramak için yüksek hassasiyetli lazer kullanmak, tozu yerel yüksek sıcaklıkta sinterlemek ve sertleştirmek ve tam bir parça oluşturmak için katman katman kademeli olarak istiflemek. Bu sürecin en büyük avantajı, karmaşık iç boşluğun, içi boş yapının ve entegre özel şekilli parçaların kalıplanmasını ek destek yapısı olmadan kolayca gerçekleştirebilmesi ve kalıplanmış parçaların mekanik özelliklerinin dengeli olması, böylece kalıp açılmadan özelleştirilebilmesidir, bu da üretim süresinden ve maliyetinden büyük ölçüde tasarruf sağlar.
SLS baskının temel malzemeleri çoğunlukla yüksek performanslı naylon alt tabakalardan oluşur ve bunların tümü lazer sinterleme işlemine uygun özel tozlardır. Bunlar esas olarak üç kategoriye ayrılır ve ihtiyaca göre seçilebilir: PA12, yüksek mukavemet, iyi boyutsal stabilite, aşınma direnci ve kimyasal korozyon direncine sahip genel amaçlı bir malzemedir ve otomobil, elektronik, alet vb. alanlardaki yapısal ve fonksiyonel parçalar için uygundur. PA11 olağanüstü sağlamlığa, iyi esnekliğe ve darbe direncine sahiptir ve düşük sıcaklık ortamı ve hafif deformasyon gerektiren esnek parçalar için uygundur. Cam elyaf takviyeli naylon, naylon bazında mukavemeti ve sertliği arttırır ve performansı, yük taşıyan parçaların küçük seri üretimi için uygun olan ve endüstriyel kullanımın ihtiyaçlarını karşılayabilen enjeksiyonla kalıplanmış parçalara yakındır.