Numune çoğaltma ve küçük seri üretim alanında, silikon kopyanın endüstriyel üretimde, kültürel ve yaratıcı tasarımda ve DIY manuel işlerinde kullanılabilecek en yaygın kullanılan süreç olduğu söylenebilir. Silika jel ile bir kalıp yapar, daha sonra malzemeleri kalıba enjekte eder ve şekillendirmek için soğutur, böylece basit bir işlem ve kontrol edilebilir maliyetle prototip ile tam olarak aynı ürünü elde edebilir.
Geleneksel metal kalıp açıklığıyla karşılaştırıldığında silika jel bileşik kalıbının olağanüstü avantajları vardır. İlk olarak, düşük maliyetlidir, sert kalıp açmak için çok fazla para yatırımı gerektirmez ve küçük seri üretim ve numune özelleştirme için uygundur. İkincisi, döngü kısadır, kalıp yapımı ve devir süreci çok hızlıdır ve hızlı bir şekilde teslim edilebilir; Üstelik esnektir ve erken aşamada kalıp açma maliyetini boşa harcamadan, birden fazla çeşit ve küçük partilerin üretim ihtiyaçlarını karşılamak için bir prototip değiştirilerek kalıp yeniden yapılabilir.
Seçtiğimiz silika jeli, iyi tokluğa ve dayanıklılığa sahip, endüstriyel sınıf özel silika jeldir. Bir dizi kalıp, düzinelerce ila yüzlerce ürünü işleyebilir; ayrıntılar büyük ölçüde azaltılır ve karmaşık yapılar ve ince çizgiler doğru bir şekilde yeniden üretilebilir. Kalıplama malzemeleri müşterilerin ihtiyaçlarına göre reçine ve PU'dan seçilebilir. Aynı zamanda ürünlerde kabarcık ve kusur oluşmaması ve ürün kalitesinin sağlanması amacıyla vakum enjeksiyon hizmeti verilmektedir.
Uzun yıllardır silikon yeniden kalıplama/yeniden kalıplamaya odaklanıyoruz ve profesyonel bir teknik ekibe ve zengin deneyime sahibiz. Prototip işleme ve kalıp yapımından yeniden kalıplama ve işleme sonrası işlemlere kadar tek elden hizmet sağlayabilir ve müşterilerin numune ve küçük parti üretimindeki çeşitli sorunları çözmelerine, verimliliği artırmalarına ve maliyetleri düşürmelerine yardımcı olabiliriz.
Contact Now